Perjalanan panjang kapas ke pemprosesan kimia

Kapas adalah bahan pemprosesan tekstil yang sangat lama, tetapi dari saat ia dipetik dari pokok kapas, ia perlu menjalani proses pemprosesan kimia yang panjang.

Bahan saiz:

Kapas hanya dipetik sebagai bola kapas dan tidak boleh dibuat terus menjadi pakaian. Ini kerana pakaian dibuat dengan memotong dan menjahit bersama kain, yang terdiri daripada satu utas benang, yang seterusnya terdiri daripada satu utas gentian.

Kita perlu menyikat bebola kapas menjadi satu gentian kapas dengan menggunakan mesin tekstil, tetapi gentian kapas sangat halus sehingga mudah pecah semasa tarikan mesin dan tidak ada cara untuk menenunnya menjadi kain. Saiz lapisan soa (saiz kanji yang diubah suai + PVA polivinil alkohol, selulosa karboksimetil CMC, poliakrilat PA) perlu digunakan pada benang untuk memberikannya lapisan pelindung untuk mengelakkan pecah, dan juga untuk mengekalkan kebuluran benang dekat dengan gentian. , mengurangkan geseran dan meningkatkan kualiti benang.

Setelah benang kapas yang tidak terkira banyaknya telah dibentuk menjadi sehelai kain kapas, ia perlu dihantar ke kilang percetakan dan pencelupan untuk diproses.

Sehelai kain kebanyakannya melalui 3 langkah: pra-rawatan - pencelupan - kemasan

Pra-rawatan:

Tampal bermanfaat semasa menganyam, tetapi berbahaya apabila mencelup. Apabila permukaan gentian ditutup rapat oleh filem pulpa, pewarna tidak boleh masuk ke dalam gentian untuk mewarnakannya dan kemudiannya perlu untuk merawat pulpa sebelum pencelupan berikutnya.

Oleh itu, kita perlu menggunakan NaOH soda panas untuk melarutkan buburan ke dalam garam natrium larut air yang baik, dan beberapa JFC meresap (polioksietilena eter alkohol lemak) untuk membantu melarutkannya dengan lebih baik. Langkah ini dipanggil desizing.

Kapas ditanam secara semula jadi, jadi ia mengandungi banyak, banyak kekotoran, termasuk pektin, lilin, kulit biji kapas, garam bukan organik, pigmen, abu, bahan nitrogen dan sebagainya. Kekotoran ini menyebabkan kuman kapas menjadi kuning dan diselaputi sekam biji kapas hitam.

Maka adalah perlu untuk menambah agen pengoksida hidrogen peroksida H2O2 untuk melunturkan pigmen, dan pada masa yang sama untuk mengeluarkan kulit biji kapas yang dihitamkan, soda kaustik NaOH dan natrium bisulfit NaHSO3 ditambah untuk bertindak balas dengan kumpulan hidroksil fenolik dalam lignin untuk menghasilkan derivatif yang mudah larut dalam alkali. Langkah ini dipanggil pemutihan penapisan.

Jumlah soda kaustik yang diserap atau dimakan oleh 100 g gentian kapas 

Kerana hidrogen peroksida dengan mudah boleh dimangkinkan oleh ion logam besi dan tembaga di dalam air untuk berlaku penguraian yang tidak berkesan, supaya kain embrio kapas bukan sahaja tidak dilunturkan tetapi juga kerana tindak balas ganas dan membuat lubang pada kain, begitu juga menambah natrium silikat Na2SiO3, EDTA, natrium heksametafosfat untuk menjerap ion logam ini untuk mengelakkan berlakunya fenomena pemangkin ion logam.

mewarna.

Pewarna benar-benar berbeza daripada pigmen, dan ikatan yang kuat antara pewarna dan pakaian yang memastikan bahawa warna tidak gugur semasa mencuci setiap hari dan warna pada pakaian tidak mengotorkan orang itu.

Gabungan pigmen dan serat untuk melukis dan menulis tidak begitu menuntut; ia cukup untuk mempunyai warna.

Terdapat tiga jenis pewarna yang biasa digunakan untuk gentian kapas: pewarna langsung, pewarna reaktif dan pewarna pengurangan. Kesemuanya terikat pada gentian kapas dengan cara yang berbeza.

Pewarna langsung: bercas negatif, manakala gentian kapas juga bercas negatif dalam larutan akueus kerana ia mengandungi banyak kumpulan hidroksil-OH dan asid karboksilik - COOH, mengakibatkan penolakan bersama. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah Natrium sulfat Na2SO4, yang mempunyai jejari ionik kecil dan bercas positif, untuk meneutralkan sifat elektrik dan mengurangkan tolakan cas bersama, dan kemudian zat warna langsung bergantung pada daya van der Waals dan ikatan hidrogennya sendiri untuk ikatan rapat dengan gentian kapas.

Pewarna reaktif: juga dikenali sebagai pewarna reaktif, pewarna ini mempunyai kumpulan vinilsulfon dan homotriazine pada mereka, kedua-duanya boleh digantikan dengan hidroksil-OH pada selulosa untuk menghasilkan ikatan kovalen yang stabil. Walau bagaimanapun, tindak balas penggantian mestilah pada kira-kira pH: 11 untuk bertindak balas sepenuhnya, sosodium karbonat Na2CO3 perlu ditambah untuk menyesuaikan kepada pH alkali.

Pewarna pengurangan: Biasanya ia adalah pepejal, jadi tidak ada cara untuk mewarnakannya terus ke gentian kapas, jadi kita perlu menambah Sodium dithionite (natrium hidrosulfit) dan serbuk Rongalit (natrium formaldehid sulfoksilat) untuk bertindak balas pewarna pengurangan menjadi garam natrium samar larut, yang kemudiannya boleh dilarutkan dalam air dan dicelup pada gentian, dan kemudian diletakkan di udara untuk menggunakan oksigen atau menambah hidrogen peroksida H202 untuk mengoksidakan semula garam natrium samar. Pencelupan kemudiannya diselesaikan dengan mengoksidakan semula zat warna resesif kepada zat warna reduktif tidak larut dalam udara atau dengan menambahkan hidrogen peroksida H202.

Pewarna pengurangan tidak larut dalam keadaan biasa, jadi sangat sukar untuk kehilangan warna.

Selepas pencelupan, masih terdapat sejumlah besar warna terapung pada permukaan kain kapas, jadi sejumlah besar sebatian surfaktan diperlukan untuk membersihkan lapisan warna terapung ini dan untuk mengelakkan warna yang telah dicuci daripada mengotorkan semula kain, jadi pelbagai surfaktan yang berbeza perlu digunakan untuk mengkompaun basuh semula.

Selepas mencuci, perlu menggunakan agen penetap warna aktif (sebatian garam ammonium kuaterner), yang boleh bertindak balas dan bergabung dengan pewarna, menjadikannya kurang larut atau menutup permukaan pakaian secara langsung dengan filem, menjadikannya sukar untuk pewarna. untuk keluar.

Dengan penambahan agen penetapan warna, peningkatan dalam kelajuan berbanding dengan warna kosong adalah jelas.

Penamat pos:

Kain semuanya ditenun daripada benang, tetapi sifat fabrik ≠ sifat gentian itu sendiri.

Pencetak dan pewarna boleh menghamili fabrik dalam larutan polimer afluorokarbon dan, melalui proses penaik tertentu, boleh membuat kain kapas kalis air, seperti yang saya terangkan dalam artikel ini (apakah dua pelarut organik yang tidak larut bersama dan kedua-duanya tidak larut dalam air?)

Ini meningkatkan prestasi fabrik dan dikenali dalam industri kami sebagai alat bantu percetakan dan pencelupan.

Rasa pakaian akan merosot dengan lebih banyak basuhan hanya kerana pelembut dalam pakaian akan berkurangan dengan lebih banyak basuhan.

Pelembut biasa termasuk pelembut kationik dan pelembut silikon. Surfaktan kationik juga merupakan bahan utama dalam perapi rambut, bergantung terutamanya pada agen hidrofobik untuk melekat pada gentian dan kumpulan hidrofilik dengan cas kationik yang menolak antara satu sama lain untuk mengurangkan geseran.

Kesan pelembut minyak silikon akan menjadi lebih ketara, kerana tenaga yang diperlukan untuk memutarkan ikatan oksigen silikon Si-O dalam minyak silikon adalah hampir sifar, dan dua kumpulan metil pada minyak silikon dimetil juga menduduki kedudukan spatial yang lebih besar. , membolehkan gentian meningkatkan jarak antara satu sama lain, sekali gus meningkatkan kelembutan.

Formula struktur minyak silikon

Kalis air, lembut, berubah warna, antibakteria, aromatik, kalis api, anti-kedut, pemutihan, penghitaman, penambahan berat badan, pendarfluor, penghalau nyamuk, dsb., hanya anda tidak boleh fikirkan, tidak anda tidak boleh lakukan, dan ini semuanya boleh dicapai dengan menambahkan bahan tambahan percetakan dan pencelupan yang berbeza.